醫藥凈化車間結構設計布局

一、布置藥廠潔凈廠房設計平面圖

該車間生產類別為丙類，耐火等級為二級構形式為單層框架，層高為5m;潔凈控制區設吊頂;吊頂高度為2。70m;一步制粒間局部抬高至3。5m。車間內的人員和物料通過各自的專用通道進入潔凈區，人流和物流無交叉。整個車間主要出入口分三處，一處是人流出人口，即人員由門廳經過更衣進入車間，再經過洗手、更潔凈衣進入潔凈生產區、手消毒;一處是原輔料人口，即原輔料經過脫外包由傳遞窗送入;另一處為成品出口。潔凈廠房內部布置主要有濕法制粒、干燥、整粒、總混、灌裝、拋光、鋁塑內包、外包等工序。

二、處理潔凈廠房的產塵

發塵量大的粉碎、過篩、制粒、干燥、整粒、總混、充填等崗位，需設計必要的捕塵、除塵裝置。

產塵室內同時設置回風及排風，排風系統均與相應的送風系統連鎖，即排風系統只有在迭風系統運行后才能開啟，避免不正確的操作，以保證潔凈區相對室外正壓。工序產塵時開除塵器，關閉回風;不產塵時開回風，關閉排風。

三、處理藥廠潔凈廠房排熱、排濕及臭味

配漿、容器具清洗等散熱、散濕量大的崗位，除設計排濕裝置外，同時設置前室，以避免由于散濕和散熱量大而影響相鄰潔凈室的操作和環境空調參數。烘房是產濕、產熱較大的工序，如果將烘房排氣先排至操作室內再排至室外，則會影響工作室的溫濕度。將烘房室排風系統與烘箱排氣系統相連，并設置三通管道閥門，閥門的開關與烘箱的排濕連鎖，即排濕閥開時，排風口關。此時烘房的濕熱排風不會影響烘房工作室的溫度和氣流組織。鋁塑包裝機工作時產生PVC焦臭味，故設置排風，排風口位于鋁塑包裝熱合位置的上方。

四、設置參觀潔凈廠房走廊

參觀走廊的主要功能是人物流通道，同時也是保證消防安全通道暢通;使潔凈區與外界有一定的緩沖，保證了生產區域的潔凈;作為參觀走廊，應使參觀者不會影響到生產。而且潔凈走廊的設置，使用暖氣采暖成為可能，保護了潔凈區，避免冬季內墻結露。

WOL 承接 萬級無塵醫藥凈化中試車間 設計裝修 改造

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